自动沾锡机操作时的常规检查有哪些？

1.打开电源，把所裁线机材通过送线轮，拉至刀片右边。

2.设置所需要的规格(根据料号的不同进行更改)。

3.先裁出一至两根进行量测，检查是否有断丝现象。

4.设置完成后按开始键，进行作业。

5.经qc检验裁条线材符合生产品质后，开始生产作业，有异常情况，---按下紧急停止键，并立即机修处理。

6.全自动裁线沾锡机工作结束后，关闭机器，用吹干净机台，并做好保养。

即使是全自动沾锡机，在使用中也可能会发生安全事故，事实上，这些事故大多是人为因素造成的。作为企业生产的基础，必须---安全，同时也要设法降低全自动沾锡机的操作风险。

首先，要加强操作人员的安全意识和操作模式培训；全自动沾锡机虽然是自动完成终端的生产，但刀和其他环节的安装仍需人工完成，安装后必须由人员进行，也要进行测试。

为了提高全自动沾锡机的安全性，必须---更换加工线束时电源断开，在机器运行时不得更换电源，这是一种非常不负责任的性能。全自动沾锡机生产后，周围环境和设备本身的清洗和修整是不容忽视的，以避免因边缘和角落材料残留而造成的安全事故，从而提高全自动沾锡机的安全性。

现在的全自动沾锡机基本都是会有显示屏的，这样利于操作员使用，设置参数，观察运行状态等等都会方便

通常这种显示屏都不会太大，不会像电脑显示屏那么大，而可能大小就类似一个平板电脑大小，其显示屏的分辨率往往也不会---，仅仅适用于显示简单的文字信息即可。全自动沾锡机显示屏和电脑显示器一样，就是显示出来画面，里面有一套沾锡机系统，可以方便操作员设置参数，做日常操作和维护，但实际使用过程中，沾锡机操作员基本很少会去操作，而是沾锡机维护员或者设备技术---才会去做设置，当出现故障的时候会从中获取到相关信息。一般的这种显示屏也不容易坏，因为本身功能少，简单显示，没有---情况，用个十年八年的都没什么大问题。但万一真的万一坏了，还是得及时维修，找原厂更换零配件。