全自动沾锡机的出现---解决了人力资源的问题，也改变了工作人员在工作中受到的危害，减少皮肤---等问题。让人力资源得到了---解放，可以从事到其他的行业中。全自动沾锡机需要锡条的帮忙，才能够正常工作。但是锡条在使用的时候，---会出现这样或者那样的问题，当出现问题的时候怎样来解决呢？

当锡面造成线路板的短路的时候要怎样处理这个问题呢？首先要考虑造成的因素，为什么会出现毛状的锡渣呢？究其原因是产生的杂质中含铜量偏高，如果锡炉里的温度达不到标准，自动剥线沾锡机，就会分解出铜的元素，这些铜元素会浮在锡表面，只要把这些铜元素打捞干净，就可以提高温度，---解决毛状锡渣出现的问题。如果炉内的含铜量过高的话，会造成锡熔点上升的问题，让锡不能正常完成与原件的焊接工作。

对于很多人来说全自动沾锡机是较为陌生的，有可能只是听说过但是并不了解全自动沾锡机的好处。

　　1、线材10条安装---由机器完成切线、浸锡水、沾锡装盘,实现无人操作。

　　2、此型号主要特色：主要部位实现电机控制由7个马达带动(克服了气动的不稳定性)，与同类产品相比更稳定， 产量更高，保养售后更便捷且更节能。

　　3、操作简单:线材长度，剥口长度，沾锡---，裁线速度，浸锡时间完全由触摸屏操作。

　　4、产能产值高单支一次可裁10条线,一小时可裁材线 10000 条左右，排线由排位数而定。

　　5、无铅锡炉，满足高标准(锡炉---装制采用------的---片而非传统的---丝); 有自动刮锡装置，使裁出的线材光亮无锡渣残留;可设定刮锡间隔，使锡损耗达到; 90 度角沾锡，锡口均匀---。

　　6、有自动加助焊济装置。

市场存在的全自动沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之---定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自强自动化全自动沾锡机扭线结构采用步进马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。

自强全自动双头扭线全自动沾锡机采用台湾plc完成整机所有运行动作，采用铸体设计、精细制做.对栽线不同大小的线材调试更； 本机所有电、气部分均采用日本smc及欧姆龙数显气压及温控装置、传感装置等让整机运作更； 沾锡均以90°沾点，本机沾锡扭线更均称。沾锡---步进控制轻、快、准更，锡渣、裁皮废料采用吸、吹装置，机台干。